Dans l'industrie de l'usinage CNC, de nombreux clients peuvent rencontrer les termes "usinage semi-précision" et "usinage de précision" lors de l'achat de fraises hémisphériques, mais les différences spécifiques ne sont pas toujours claires. En réponse à cette question courante, l'équipe technique d'AMG a récemment fourni une explication détaillée du positionnement de leur fraise hémisphérique D6R3.
Il est rapporté que l'usinage semi-précision fait référence à une étape de transition après l'usinage ébauche et avant l'usinage de précision, dans le but de se rapprocher progressivement de la forme finale du contour de la surface de la pièce tout en laissant une très faible marge pour l'usinage de précision ultérieur afin d'obtenir une taille et une qualité de surface idéales. L'usinage de précision est l'ajustement dimensionnel final et l'amélioration de la surface des produits, exigeant que les outils aient une plus grande précision géométrique, une stabilité de coupe et d'excellentes performances de lissage.
La fraise hémisphérique AMG D6R3 adopte une conception de rayon de tête sphérique R3, qui équilibre la couverture de coupe et la capacité de suivi de la surface, ce qui la rend particulièrement adaptée aux scénarios de traitement de surface 3D avec des exigences de lissage élevées, tels que les cavités de moules et les contours médicaux. Dans les étapes d'usinage semi-précision et de précision, ses faibles vibrations, sa coupe lisse et son excellente résistance à l'usure en font un outil essentiel indispensable pour un usinage efficace. Ce produit a été largement utilisé dans des industries telles que l'automobile, le médical et la fabrication de moules, avec une rugosité de surface stable contrôlée entre Ra0,4~0,8 μm.
Dans l'industrie de l'usinage CNC, de nombreux clients peuvent rencontrer les termes "usinage semi-précision" et "usinage de précision" lors de l'achat de fraises hémisphériques, mais les différences spécifiques ne sont pas toujours claires. En réponse à cette question courante, l'équipe technique d'AMG a récemment fourni une explication détaillée du positionnement de leur fraise hémisphérique D6R3.
Il est rapporté que l'usinage semi-précision fait référence à une étape de transition après l'usinage ébauche et avant l'usinage de précision, dans le but de se rapprocher progressivement de la forme finale du contour de la surface de la pièce tout en laissant une très faible marge pour l'usinage de précision ultérieur afin d'obtenir une taille et une qualité de surface idéales. L'usinage de précision est l'ajustement dimensionnel final et l'amélioration de la surface des produits, exigeant que les outils aient une plus grande précision géométrique, une stabilité de coupe et d'excellentes performances de lissage.
La fraise hémisphérique AMG D6R3 adopte une conception de rayon de tête sphérique R3, qui équilibre la couverture de coupe et la capacité de suivi de la surface, ce qui la rend particulièrement adaptée aux scénarios de traitement de surface 3D avec des exigences de lissage élevées, tels que les cavités de moules et les contours médicaux. Dans les étapes d'usinage semi-précision et de précision, ses faibles vibrations, sa coupe lisse et son excellente résistance à l'usure en font un outil essentiel indispensable pour un usinage efficace. Ce produit a été largement utilisé dans des industries telles que l'automobile, le médical et la fabrication de moules, avec une rugosité de surface stable contrôlée entre Ra0,4~0,8 μm.