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Actualités de l'entreprise concernant Rate élevée d'interruption de l'usinage

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Rate élevée d'interruption de l'usinage

2025-08-06

Dans le domaine de la transformation des métaux, le perçage de trous profonds a toujours été une "pierre de touche" de l'efficacité et de la stabilité. De nombreuses entreprises rencontrent souvent des problèmes tels que la rupture soudaine de l'outil, le bourrage de copeaux dans l'alésage et les brûlures sur la paroi de l'alésage lors de la production de masse, ce qui entraîne des interruptions fréquentes et une diminution du rendement. En fait, bien souvent, le problème ne réside pas dans la machine-outil ou les réglages des paramètres, mais plutôt dans la négligence de la conception de la structure d'évacuation des copeaux et de refroidissement de l'outil lui-même.


Les forets pour trous profonds AMG, en particulier les modèles non revêtus de la série D16, ont subi une optimisation structurelle approfondie. Ils sont dotés d'une conception efficace de canaux de refroidissement internes qui éliminent rapidement la chaleur grâce à un liquide de refroidissement à haute pression, empêchant l'accumulation de chaleur qui peut provoquer le ramollissement du matériau ou le collage des copeaux. De plus, la géométrie optimisée de la rainure à copeaux assure une évacuation en douceur des copeaux, réduisant considérablement le taux d'interruptions d'usinage causées par le bourrage de copeaux.


En particulier lors de l'usinage de matériaux de dureté moyenne et faible tels que les alliages d'aluminium, l'acier à faible teneur en carbone et l'acier inoxydable, l'AMG D16 non revêtu permet non seulement d'obtenir un usinage stable, mais présente également un avantage significatif en matière de contrôle des coûts. Il peut garantir une grande douceur et une longue durée de vie sans avoir besoin de revêtement, ce qui en fait un outil "rentable" aux yeux de nombreux fabricants.


Le perçage de trous profonds peut sembler simple, mais en réalité, il exige des normes extrêmement élevées en matière de conception d'outils. Le fait que l'évacuation des copeaux soit fluide et que le refroidissement soit suffisant détermine souvent si un processus d'usinage peut être mené à bien en douceur. Choisir la bonne structure peut véritablement améliorer l'efficacité et réduire le taux d'interruptions.

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Rate élevée d'interruption de l'usinage

2025-08-06

Dans le domaine de la transformation des métaux, le perçage de trous profonds a toujours été une "pierre de touche" de l'efficacité et de la stabilité. De nombreuses entreprises rencontrent souvent des problèmes tels que la rupture soudaine de l'outil, le bourrage de copeaux dans l'alésage et les brûlures sur la paroi de l'alésage lors de la production de masse, ce qui entraîne des interruptions fréquentes et une diminution du rendement. En fait, bien souvent, le problème ne réside pas dans la machine-outil ou les réglages des paramètres, mais plutôt dans la négligence de la conception de la structure d'évacuation des copeaux et de refroidissement de l'outil lui-même.


Les forets pour trous profonds AMG, en particulier les modèles non revêtus de la série D16, ont subi une optimisation structurelle approfondie. Ils sont dotés d'une conception efficace de canaux de refroidissement internes qui éliminent rapidement la chaleur grâce à un liquide de refroidissement à haute pression, empêchant l'accumulation de chaleur qui peut provoquer le ramollissement du matériau ou le collage des copeaux. De plus, la géométrie optimisée de la rainure à copeaux assure une évacuation en douceur des copeaux, réduisant considérablement le taux d'interruptions d'usinage causées par le bourrage de copeaux.


En particulier lors de l'usinage de matériaux de dureté moyenne et faible tels que les alliages d'aluminium, l'acier à faible teneur en carbone et l'acier inoxydable, l'AMG D16 non revêtu permet non seulement d'obtenir un usinage stable, mais présente également un avantage significatif en matière de contrôle des coûts. Il peut garantir une grande douceur et une longue durée de vie sans avoir besoin de revêtement, ce qui en fait un outil "rentable" aux yeux de nombreux fabricants.


Le perçage de trous profonds peut sembler simple, mais en réalité, il exige des normes extrêmement élevées en matière de conception d'outils. Le fait que l'évacuation des copeaux soit fluide et que le refroidissement soit suffisant détermine souvent si un processus d'usinage peut être mené à bien en douceur. Choisir la bonne structure peut véritablement améliorer l'efficacité et réduire le taux d'interruptions.

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