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Matériaux courants et différences

2025-09-05

1.Acier à grande vitesse (HSS)

Caractéristiques:Faible coût, bonne ténacité, moins sujette aux éclaboussures, adaptée à la coupe à faible ou moyenne vitesse.
Les inconvénients:Faible résistance à l'usure et à la chaleur, courte durée de vie des outils sur les matériaux durs.
Applications:Aciers généraux, aluminium, alliages de faible dureté; usinage à basse vitesse et production de petits lots.

2.Acier à haute vitesse au cobalt (HSS-Co, par exemple, M35/M42)

Caractéristiques:L'ajout de cobalt améliore la dureté à chaud et la résistance à la chaleur par rapport aux HSS ordinaires.
Les inconvénients:Plus cher que le HSS, encore moins résistant à l'usure que le carbure.
Applications:Acier inoxydable, alliages résistants à la chaleur, coupe moyenne.

3.Carbure solide

Caractéristiques:Dureté très élevée (HRA 89 ̊93), excellente résistance à l'usure et à la chaleur, adaptée à la découpe à grande vitesse.
Les inconvénients:Moins résistant que le HSS, plus fragile, nécessite des machines et des configurations rigides.
Applications:Production de masse, matériaux durs (HRC 45 ∼ 65), acier moulé, fonte, acier allié, acier inoxydable.

4.Carbure revêtu

Les revêtements communs:Le débit d'air est calculé en fonction de la fréquence d'écoulement de l'air.
Caractéristiques:Résistance à l'usure et à la chaleur, friction réduite.
Les avantages:Une durée de vie plus longue de l'outil, des vitesses de coupe plus élevées possibles.
Applications:Traitement à grande vitesse et à haut rendement; excellent pour les matériaux difficiles à usiner (alliages de titane, aciers à haute dureté).

5.Céramique / CBN / PCD

Pour les produits de la sous-culture:Résistance à haute température, idéale pour la découpe à grande vitesse de fonte et d'alliages résistants à la chaleur, mais faible ténacité.
CBN (nitrure de bore cubique):Dureté seconde seulement au diamant, parfaite pour la finition en acier durci (HRC 60+).
Pour les déchets d'origine végétale, le débit de CO2 doit être supérieur ou égal à:Extrêmement dur, excellente résistance à l'usure, adapté à l'aluminium, au cuivre, aux métaux non ferreux, aux composites; non adapté à l'acier.

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2025-09-05

1.Acier à grande vitesse (HSS)

Caractéristiques:Faible coût, bonne ténacité, moins sujette aux éclaboussures, adaptée à la coupe à faible ou moyenne vitesse.
Les inconvénients:Faible résistance à l'usure et à la chaleur, courte durée de vie des outils sur les matériaux durs.
Applications:Aciers généraux, aluminium, alliages de faible dureté; usinage à basse vitesse et production de petits lots.

2.Acier à haute vitesse au cobalt (HSS-Co, par exemple, M35/M42)

Caractéristiques:L'ajout de cobalt améliore la dureté à chaud et la résistance à la chaleur par rapport aux HSS ordinaires.
Les inconvénients:Plus cher que le HSS, encore moins résistant à l'usure que le carbure.
Applications:Acier inoxydable, alliages résistants à la chaleur, coupe moyenne.

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Caractéristiques:Dureté très élevée (HRA 89 ̊93), excellente résistance à l'usure et à la chaleur, adaptée à la découpe à grande vitesse.
Les inconvénients:Moins résistant que le HSS, plus fragile, nécessite des machines et des configurations rigides.
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CBN (nitrure de bore cubique):Dureté seconde seulement au diamant, parfaite pour la finition en acier durci (HRC 60+).
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Forage au carbure

Grâce à une perceuse de liquide de refroidissement

Perçage en profondeur au carbure

foret étagé au carbure

Forage à grande capacité

outils au carbure de tungstène

fraise en bout de carbure

Moulin à extrémité personnalisé

Coupeuse de fils de carbure

robinet en carbure solide

Coupeuse de fraisage PCD

Coupeur de fraise en bout de carbure

Réglageur de carbure solide

Outil de perçage au carbure

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Perçage en profondeur au carbure

foret étagé au carbure

Forage à grande capacité

outils au carbure de tungstène

fraise en bout de carbure

Moulin à extrémité personnalisé

Coupeuse de fils de carbure

robinet en carbure solide

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Coupeur de fraise en bout de carbure

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